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助焊剂的工作原理及组份
更新日期:2008年07月16日  来源:不详  作者:佚名
  助焊剂的工作原理
   
通过以上对助焊剂相关作用的分析,助焊剂的工作原理就很容易理解了,概括来讲:就是在整个焊接过程中,助焊剂通过自身的活性物质作用,去除焊接材质表面的氧化层,同时使锡液及被焊材质之间的表面张力减小,增强锡液流动、浸润的性能,帮助焊接完成,所以它的名字叫助焊剂
   
如果要对助焊剂工作原理进行一个全分析,那就是通过助焊剂中活化物质对焊接材质表面的氧化物进行清理,使焊料合金能够很好地与被焊接材质结合并形成焊点,在这个过程中,起到主要作用的是助焊剂中的活化剂等物质,这些物质能够迅速地去除焊盘及元件管脚的氧化物,并且有时还能保护被焊材质在焊接完成之前不再氧化。
   
另外,在去除氧化膜的同时,助焊剂中的表面活性剂也开始工作,它能够显著降低液态焊料在被焊材质表面所体现出来的表面张力,使液态焊料的流动性及铺展能力加强,并保证锡焊料能渗透至每一个细微的钎焊缝隙;在锡炉焊接工艺中,当被焊接体离开锡液表面的一瞬间,因为助焊剂的润湿作用,多余的锡焊料会顺着管脚流下,从而避免了拉尖、连焊等不良现象。

   
常用助焊剂的一些基本要求
   
通过对助焊剂作用与工作原理的分析,概括来讲,常用助焊剂应满足以下几点基本要求:
  1
、具一定的化学活性(保证去除氧化层的能力);
  2
、具有良好的热稳定性(保证在较高的焊锡温度下不分解、失效。);
  3
、具有良好的润湿性、对焊料的扩展具有促进作用(保证较好的焊接效果);
  4
、留存于基板的焊剂残渣,对焊后材质无腐蚀性(基于安全性能考虑,水清洗类或明示为清洗型焊剂应考虑在延缓清洗的过程中有较低的腐蚀性,或保证较长延缓期内的腐蚀性是较弱的。);
  5
、需具备良好的清洗性(不论是何类焊剂,不论是否是清洗型焊剂,都应具有良好的清洗性,如果在切实需要清洗的时候,都能够保证有适当的溶剂或清洗剂进行彻底的清洗;因为助焊剂的根本目的只是帮助焊接完成,而不是要在被焊接材质表面做一个不可去除的涂层。);
  6
、各类型焊剂应基本达到或超过相关国标、行标或其他标准对相关焊剂一些基本参数的规范要求;(达不到相关标准要求的焊剂,严格意义上讲是不合格的焊剂。);
  7
、焊剂的基本组份应对人体或环境无明显公害,或已知的潜在危害;(环保是当前一个世界性的课题,它关系到人体、环境的健康、安全,也关系到行业持续性发展的可能性。)。

   
常用助焊剂的组份
   
通过对助焊剂作用及其工作原理等情况的分析,常用助焊剂的组份可以基本概括为以下几个方面:
  1
、溶剂:它能够使助焊剂中的各种组份均匀有效的混合在一起;目前常用溶剂主要以醇类为主,如乙醇、异丙醇等,甲醇虽然价格成本较低,但因其对人体具有较强的毒害作用,所以目前甲醇已很少有正规的助焊剂生产企业使用。
  2
、活化剂:以有机酸或有机酸盐类为主,无机酸或无机酸盐类在电子装联焊剂中基本不用,在其它特殊焊剂中有时会使用。
  3
、表面活性剂:以烷烃类或氟碳类等高效表面活性剂为主。
  4
、松香(树脂):松香本身具有一定的活化性,但在助焊剂中添加时一般作为载体使有,它能够帮助其他组份有效发挥其应有作用。
  5
、其他添加剂:除以上组份外,助焊剂往往根据具体的要求而添加不同的添加剂,如光亮剂、消光剂、阻燃剂等。